Inspeksi, Pengujian dan Perawatan Untuk Sprinkler System Yang Telah Terpasang Selama 5 Tahun

Di bawah panduan NFPA 25, ada beberapa frekuensi untuk pemeriksaan, pengujian, dan pemeliharaan sprinkler system. Salah satu inspeksi yang paling penting dan terlewatkan adalah inspeksi sprinkler system 5 tahun. Artikel ini akan menyentuh poin-poin penting tentang pemeriksaan 5 tahun dan mengapa itu sangat penting. Jadi mari selami secara langsung ke pemeriksaan, pengujian, dan pemeliharaan sprinkler system yang telah terpasang selama 5 tahun.

Pertama-tama kita harus mencatat siapa yang bertanggung jawab untuk inspeksi sprinkler system 5 tahun. Pemilik bangunan atau perwakilan pemilik memiliki tanggung jawab untuk pemeriksaan. Mereka juga bertanggung jawab untuk aksesibilitas ke komponen bangunan dan sprinkler system.

Ada beberapa jenis sprinkler system dan setiap jenis sistem memiliki persyaratan yang berbeda untuk pemeriksaan, pengujian, dan pemeliharaan sehingga yang perlu kita tentukan dulu adalah jenis sistem apa yang ada di dalam suatu gedung. Kontraktor sprinkler system yang berkualitas dapat melakukannya untuk pemilik bangunan. Setelah tahu apa jenis sistem sprinkler yang dimiliki, persyaratan inspeksi dapat disusun.

Hal yang juga harus dicatat bahwa pemilik bangunan harus menyimpan semua rekaman pemeriksaan, pengujian, dan pemeliharaan sprinkler system. Catatan ini akan menginformasikan kontraktor sprinkler system yang berkualifikasi untuk jenis inspeksi dan layanan yang diperlukan.

Komponen Pada Sprinkler System Serta Bagaimana Komponen-Komponen Tersebut Berkaitan Dengan Inspeksi Sprinkler System 5 Tahun

Ada 4 tipe dari sprinkler systems: wet, dry, pre-action and deluge systems. Sistem-sistem tersebut memiliki beberapa komponen serupa yang memerlukan pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan sistem penyiram api 5 tahun.

Alat Pengukur (Gauges)

Alat pengukur harus diganti setiap 5 tahun atau mengujinya dengan membandingkan pengukur yang dikalibrasi. Secara umum, lebih efektif dalam segi biaya untuk mengganti alat pengukur setiap 5 tahun.

Sprinklers

Komponen umum lainnya adalah sprinklers. Dalam pemeriksaan sprinkler system, dilakukan pengujian sprinklers yang terpapar oleh kondisi yang keras dan menggantikannya jika diperlukan. Kontraktor yang memenuhi syaratdapat menentukan lingkungan ini.

Sprinklers yang perlu diuji dan terkadang diganti adalah:

• Solder-type sprinklers dengan rating suhu 325 terkena suhu sekitar. Pengujian pada sampel sprinkler untuk menentukan apakah masih berfungsi sebagaimana mestinya.

• Sprinkler yang telah terpasang selama lebih dari 75 tahun. Pengujian pada sampel sprinkler untuk menentukan apakah perlu diganti atau tidak. Secara umum, lebih efektif dalam segi biaya untuk mengganti sprinkler lama.

Private Service Water Main

Private service water main (Saluran air layanan swasta) menyediakan air untuk sprinkler system, dapat berupa pipa bawah tanah (underground pipe) atau di atas tanah (aboveground pipe). Setiap 5 tahun harus melakukan tes aliran pada saluran air. Tes ini akan menentukan kondisi perpipaan. Kontraktor berlisensi akan melakukan uji aliran pada hidran. Mereka akan memeriksa saluran utama dan kondisi sambungan selang dan fire department connection. Mereka akan membandingkan hasil dengan pengujian sebelumnya dan yang asli, dengan cara ini mereka akan menyelidiki kondisi kebutuhan air. Pengujian ini akan menentukan apakah private service water main (penyedia layanan air swasta) telah menyediakan jumlah air yang tepat untuk sistem yang ada.

Tangki Penyimpanan Air

Jika tangki penyimpanan menyediakan air untuk sistem yang ada, maka persyaratan 5 tahun adalah sebagai berikut:

• Kecuali tangki yang ada merupakan tangki non-korosif, dalam hal pemeriksaan internal 3 tahun diperlukan berdasarkan standar.
• Setiap 5 tahun harus memeriksa bagian dalam tangki penyimpanan air.
• Tidak perlu menguras seluruh tangka
• NFPA 25 memperbolehkan penyelam komersial bersertifikat atau video jarak jauh sebagai sarana alternatif

Selama pemeriksaan 5 tahun ini, inspektor akan mencari tanda-tanda pitting dan korosi. Inspektor juga akan memeriksa lapisan tangki, lubang pin, retakan dan ketebalan dinding. Tank-tank yang berjenis cincin dengan pondasi pasir di tengah diperiksa mengenai kekosongan di bawah lantai.

Inspektor akan memeriksa perpipaan dan komponen sistem pemanas (jika ada) dan juga akan memeriksa pelat anti-vorteks untuk kerusakan atau penyumbatan. Inspeksi ini mengidentifikasi titik-titik kegagalan atau area yang dilemahkan dari tangki. Indikator level juga diuji setiap 5 tahun. Tes ini memastikan komponen ini berfungsi sebagaimana mestinya dan tangki memiliki tingkat air yang benar. Dampak kerusakan dapat menyebabkan tangki mengalir berlebihan atau mungkin memiliki tangki kosong di beberapa titik.

Mainline Strainer (jika ada)

Jika ada, tim inspeksi akan memeriksa dan membuang kerusakan pada bagian yang terkorosi. Ini dapat mempengaruhi aliran air untuk sprinkler system. Kelalaian dalam inspeksi komponen ini dapat menyebabkan kerusakan dan meningkatkan biaya (perbaikan).

Katup (Valve)

Semua sistem yang dilengkapi dengan katup alarm membutuhkan pemeriksaan 5 tahun. Inspektor akan memverifikasi operasi clapper dan valve seat. Ia juga akan memeriksa bagian yang terkena korosi atau obstruksi. Setiap benda asing yang dapat menyumbat sistem menyebabkan tidak memungkinkan berfungsi sebagaimana mestinya. Inspektor juga akan memastikan tidak ada re-presurisasi area yang tidak diperlukan. Atau sistem tidak melepaskan tekanan saat dibutuhkan.

Inspektor juga akan menguji pressure reducing, pressure relief, and fire hose valves. Tes ini memastikan sistem tidak terlalu bertekanan atau di bawah tekanan. Informasi pengujian ini menunjukkan apakah sistem menerima tekanan sesuai dengan yang dirancang.

Investigasi Obstruksi

Salah satu bagian terpenting dari pemeriksaan 5 tahun adalah penyelidikan penyumbatan. Investigasi ini terdiri dari perpipaan dan jalur cabang. Inspektor akan membuka koneksi flushing di ujung jalur utama pipa. Dia juga akan mencopot sebuah kepala sprinkler di salah satu ujung cabang. Alasan untuk pemeriksaan ini adalah untuk mendeteksi keberadaan bahan asing.

Microbiologically Influenced Corrosion (Korosi yang Dipengaruhi secara Mikrobiologis)

Kehadiran MIC dalam pemipaan merupakan masalah serius. MIC menciptakan kebocoran dan berlubang yang dapat menyebar ke seluruh sistem. Salah satu contoh mikrobiologi yang menyebabkan korosi adalah Zebra Mussels yang biasa dijumpai dalam sistem dengan pasokan air alami seperti danau dan sungai.